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粉末冶金反应釜点击次数：510 发布时间：2017/2/6智能高压反应釜

粉末冶金反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封，磁力搅拌两种，无任何泄漏和污染，釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式反应釜体，釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计；加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户订货时任意选配。磁力传动装置是高压反应器实现物料混合的核心技术，是设计压力超过50bar的必须部件。公开后成为压混合设备的行业标准。10、使用中溶液内如有微粒物体，放料时有可能存积剩物在阀门的聚四氟活塞上，再次使用时气密性会有影响，务必每次放料后先清洗，再次使用。◆材质：釜体为纯钛材质/或316L不锈钢，操作台面为316L不锈钢，耐工作压力6MPa.工作温度：400℃以下。

1、粉末冶金反应釜避免水、介质相混合共输，避免不同介质混合共输，避免液体介质、油气与压缩空气共输，储罐要即使脱水，特别注意进料前要脱水；

2、跨接。浮顶罐的浮顶与罐壁要跨接。管线与阀门、流量计、过滤器、泵、罐使用了绝缘材料或腐蚀的时候要跨接。

3、接地。储罐、孤立体要接地，可以防雷接地公用接地体。

4、控制介质注入方式。应从储罐底部注入介质，尽量避免从储罐顶部注入介质。如果缺失要从储罐顶部注入介质，管道的排出口应插入罐内的深度应为距离罐底200mm；

5、控制介质流速。流速越大就越容易产生静电。反应釜油品在管道内的安全流速v=0.8（1/d)1/2的(d是管道直径，V代表平均流速）。

6、充入惰性保护气体。在罐内，充入氮气保护，使罐内氮含量降低，罐内油面上就不能形成性混合气体，即使罐内产生静电放电火花，也能保证储罐安全；

     粉末冶金反应釜在高温环境下腐蚀的速率和腐蚀程度相对低温要快很多，腐蚀率也要高很多，这种情况多集中在冶金、石油等反应釜设备。耐高温腐蚀方式主要是氧化腐蚀为主，兼顾其他腐蚀。1、粉末冶金反应釜避免水、介质相混合共输，避免不同介质混合共输，避免液体介质、油气与压缩空气共输，储罐要即使脱水，特别注意进料前要脱水。高温腐蚀的机理是取决于液体介质和固态金属之间的作用：物理溶解，化学腐蚀，电化学腐蚀大体三种腐蚀。才能避免酸碱对反应釜的腐蚀，这就要求反应釜防腐涂料具有致密的涂层

粉末冶金反应釜双层玻璃反应器 防爆玻璃反应釜 玻璃反应釜反应釜F系列双层反应釜(器)可在恒温条件下进行各种溶媒合成反应,仪器反应部分为可操控全密封结构,可利用负压连续吸入各种液体和气体,也可在不同温度下做回流或蒸馏.双层玻璃反应器 防爆玻璃反应釜 玻璃反应釜反应釜◆蒸馏、回流可实现同时进行

◆特殊长效搅拌密封

◆物料与GG17玻璃和PTFE接触,无交叉污染

◆数显转速及高、低温显示,操作方便

◆大清洗口,清洗方便