大型氢化釜生产厂家服务为先 自控反应釜定制

25L—10M3或更大的氢化釜，开式或闭式。顶盖可以是平盖、椭圆、球形封头。轴封可以是机械密封或磁力密封。设计压力：-0.1—35Mpa，设计温度：-20—350℃。容器材料：各种不锈钢及钛、镍、锆等复合材料。根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜三大类。我厂可为用户设计、制造大、中、小型高、中、低压各式反应釜。配套可提供安全附件和控制系统，包括温度、压力、搅拌转速的远程显示与控制及计算机监控、储存。

   氢化釜设备中发电厂脱硫吸收塔安装搅拌器的主要作用是通过搅拌器的搅拌防止固体颗粒在浆液池中沉淀，确保浆液你能够均匀的输送到下一个工艺工程中去。同时氢化釜加强氧化空气的扩散，促进涯***钙的氧化，石膏晶体的成长和石灰石的溶解。氢化釜中反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。根据介质的物理学性质、容量、搅拌作业的目的等因素，确定合适的叶轮形式，尺寸，转速等参数， 从而使搅拌器化的满足搅拌作业的使用需求。

催化加氢反应釜是如何进行催化加氢的呢？

1、冲洗反应釜;

2、开釜投入底物;

3、关釜，溶解在溶剂中的钯/炭催化剂通过漏斗加料装置加入釜中，取下进料装置，接上氢气铜管，关闭进气口和出气口;

4、关闭减压阀，全部打开氢气瓶总阀;

5、调节减压阀为18个大气压;

6、打开进气口，调节釜内压力为5公斤左右，关闭进气口，打开出气口，调节釜内压力约为2公斤左右，关闭出气口;再次打开进气口，调节釜内压力为5公斤左右，关闭进气口，保持约15分钟，看看釜压有没有变化，考察釜的气密性;打开出气口，调节釜内压力为2公斤，关闭出气口;再次打开进气口调节压力为加氢压力(约为15公斤)，打开搅拌，稍许升高釜内温度，因为放热后面反应温度升高须用夹套冷却水调节温度，间隔记录温度和压力的变化，直至压力不再变化为止。5、对于初次进行高压釜操作人员进行操作时，必须有至少一员已经熟练掌握高压釜操作人员在场。(在加氢过程中，应不断地补加氢气，具体的补加程序为：压力从15降到10 ，打开进气阀调节釜内压力重新为 15 公斤 ，关闭进气阀，同时记录补加的氢气量)

氢化釜接通电源，打开转速开关，转速开始显示、打开温度开关，温度开始显示，设定需要的温度，加热开始，旋转调速旋钮设定速度。

　　3.旋钮调速：电机转速通过调速旋钮来调节转速，顺时针旋转是转速调大，逆时针则是调小。

　　4.每次做完试验用扳手对称缷下主螺母，打开釜盖，取出样品，用相应的介质进行清洗，清洗反应釜时，不要碰、刮伤密封面，密封面上有污垢，要采用相应的介质清洗，并用软布擦干净。